Le système proposé comprend les sections suivantes :

1. SECTION PRÉ-TRAITEMENT composée de :

 N°1 cuve de dessablage. Modèle DSB 5000 P, de dimensions:
cm. Ø170x280 (H);
 N° 1 Cuve de Séparation des boues. Modèle DSL/FC 5000 P, de dimensions:
cm. Ø 170 x 280 (H) et équipé d'un filtre à coalescence.

2. SECTION BIO-OXYDATION. Modèle ECOBIOX 1 – Série C/I-M
(débit de fonctionnement jusqu'à 4000 l/h), constitué d'un réservoir monolithique en béton armé vibré dans un coffrage à l'aide d'un vibrat à haute fréquence, avec traitement adapté pour imperméabilisation à l'aide d'un mélange à base de ciment et de mastic thermoplastique à base d'eau.
 Le réservoir de Bio-Oxydation est équipé des éléments suivants:
 Entonnoir pour la collecte des boues, canalisations de recyclage et diffuss en PEHD ;
 N° 1 Turbine pour production d'air comprimé basse pression;
 Lit de percolation ;
 Tuyaux de raccordement du ventilat au PVC Bio-Oxidator ;
Tableau électrique général ;
Coffret pour boîtier de la turbine et tableau électrique entièrement en acier inoxydable.
Dimensions hors tout Bio-Oxidat: cm. 170 x 280 (H).

3. SECTION ACCUMULATION ET REJET VERS LA SECTION DE
FILTRATION composée de :
 N° 1 réservoir d'accumulation d'eau purifiée et rejet
Cuve Modèle RLC 5000 P, de dimensions cm. Ø170x280 (H).

4. SECTION DE FILTRATION SUR LIT DE MATÉRIAU INERTE FQ 65
utilisée comme traitement final de l'eau, pour assurer la réduction
de toute trace de pollution résiduelle encore présente dans les eaux
sortant du traitement de Bio-Oxydation. - Débit maximum : 5000 l/h, composé de :
La ligne est composée de :
 N° 1 Pompe à immergée
installée à l'intéri du réservoir d'accumulation.
 N° 1 colonne FQ mesurant cm.  chargé de sable de quartz à granulométries différenciées ;
Dimensions de colone de filtration:
cm 65 x 240 (h)

Lavage automatique : Le filtre est équipé de vannes pneumatiques, connectés au tableau électrique
du système, qui vous permettent de le gérer automatiquement les phases de travail/contre-lavage du filtre lui-même.

Le filtre est en acier au galvanisé correctement protégé par un cycle de peinture adapté tant à l'intéri qu'à l'extéri pour résister à la corrosion chimique et aux agents atmosphériques.
Il est équipé de trappes supéries et inféries pour le chargement et vidange du sable filtrant ainsi que du charbon et d'un répartit supéri et inféri pour une répartition homogène de l'eau à l'intéri du filtre et dans les phases de fonctionnement et de contre-lavage.
Sont fournis également dans l'offre le
tableau électrique, branchements hydrauliques, débitmètre, manomètres, vannes
manœuvres et divers accessoires nécessaires au fonctionne des filtres ainsi que des pompes.

5. SECTION DE STOCKAGE D'EAU FILTRÉE À USAGE DU SYTEME DE LAVAGE, composé de :
 N° 1 de notre cuve de stockage. Modèle VRC 5000 P, dimensions cm.
Ø170x280 (H).
 N° 1 ligne de dosage de produits anti-ods composée d'une pompe avec débit réglable et réservoir interne en polyéthylène pour le stockage des réactifs (S1/MP2).
N° 1 Ligne de dosage de nutriments pour soutenir la flore bactérienne
si les eaux usées entrantes manquent de substances biodégradables
et/ou Azote et/ou Phosphore. La ligne est constituée d'une pompe avec débit réglable et réservoir en polyéthylène pour le stockage des réactifs.
 N° 1 Ligne d'Oxygénation composée d'un système diffus d'air installé au fond du réservoir d'accumulation VRC ; le système est
alimenté par une turbine électrique dédiée. Le tout temporisé et automatisé via une armoire électrique.
Note : La turbine d'oxygénation du réservoir VRC et du réservoir du système doit être installé à l'intéri d'un local pour lui offrir une protection contre les intempéries ( en option)

Nos systèmes de traitement des eaux sont construites dans des réservoirs monolithiques en béton armé, avec trappe de visite et équipés de couvercles de regards en fonte conformes à la norme UNI EN 124.
Ils ont été construits dans le respect des dispositions du Règlement Technique de Construction du NTC
2018 et UNI EN 206, complet avec marquage CE, manuel d'utilisation et
Entretien, déclaration de conformité et déclaration de performance
AOP ; ils peuvent être accompagnés d'un rapport standard de calcul de structure avec plan de maintenance, instructions sur les procédures de transport et assemblage, certificat d'origine, identification et qualification des matériaux base de construction, certificat ISO 9001 du fabricant.

Le filtre à coalescence est fabriqué avec des matériaux de première qualité et les châssis métalliques sont fournis exclusivement en acier inoxydable. Le fonctionnement du système de coalescence est
garanti pour un service continu supéri à 5 ans.